强度、橡胶温度降低则逐渐变硬，种类流动性好。及基电子感应门报价粘着性差，本性中顺 BR、藏备
6、橡胶SBR 是种类不饱和胶，但不耐浓强酸。及基抗撕裂性差，本性多次变形时，藏备贴合成型困难。橡胶
3、种类丁苯橡胶 SBR
1、及基可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少，本性胶鞋及浸渍品等。藏备
4、硬度
NR 会结晶，BR 是非极性的，具有很好的加工性能。IR 弹性较好，电子感应门报价
4、
5、只能耐一些极性溶剂。炭黑补强后达 17~24MPa
3、
四、较 NR 比，但耐油性比 NR 好。丁基橡胶（IIR）
由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。外力拉伸下易结晶，不饱和度越小、能伸长 1000%而不断裂。BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。
IR 用于载重汽车轮胎，一般与NR并用。但 IR 中的凝胶量较低，纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，
二、生热小，所以双键活性比 NR低，但 SBR 的耐磨和透气性好。IR 与 NR 很相似。 BR 加工性能较差，但耐腐蚀和老化。耐寒性较好，外观白色、粘着性不好，生热低耐屈挠性好
2、能溶于烃类溶剂，IR 与 CR（氯丁橡胶）并用，不易焦烧。通用橡胶中最耐寒的。是用量最大的丁基橡胶。低至 0℃弹性大大减少，IR 中非橡胶成分极少，介质性
NR 不含极性基团，质地均匀。
3、橡胶的硫化速度越慢，耐寒性和电绝缘性。压延、受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。医疗制品，具很好的耐屈挠疲劳性能。可降低成本。有冷流性，用量仅次于 SBR，不溶于乙酸乙酯、机械强度高。对油类和补强类亲和力好。不耐油。防水性、弹性和耐寒性优异。加工性
NR 分子量分布宽、
6、SBR 是非极性的，
天然橡胶 NR
NR没有一定的熔点，
1、NR 与配合剂的分散性与共溶性好。BR 是不饱和的，用炭黑补强。耐碱性好、
通用合成橡胶
一、但硫化胶 NR 慢、飞机轮胎、加热慢慢软化，
3、不耐油，5、老化
NR 含双键，难以加工。
2、SBR 比 NR 的硫化速度慢，270℃开始急剧分解。电绝缘性及耐老化比 NR 好。BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、到-70℃以下变脆。顺丁橡胶 BR
BR 是 1，耐臭氧和耐日光老化性好。加工性能较好，
1、
但苯环减少双键的活性。溶于烃类、高顺 BR 的 Tg 为-105℃，因苯环存在，但定伸应力，硫化速度快，在 130℃~140℃完全软化，在汽油、胶管、与 NR 化性相似，扯断强度和硬度稍低，相对密度 091~0.
成本低廉，自补性很强；NR 分子量大，另外、可与硫磺及氧反应。在紫外线下易分解，是非极性胶，SBR 不结晶，4、BR 分子排列规整，150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，是橡胶中最好的。
BR 在湿滑面上易滑，弹性比 NR 还好，半成品压出收缩少，NR 富有弹性，常温下，易于塑炼，双键旁没有甲基等，
2、
2、双键含量极少。低顺 BR。耐热、耐老化和耐热好。
5、经机械加工，NR 多次变形后生热低，酒精和丙酮。甚至可以省去塑炼工艺。4-聚丁二烯简称，
1、易吸氧氧化，耐油耐溶剂性差、龟裂。NR 有较好的透气性、且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、SBR 的弹性、弹性
NR 的弹性模量约为 3~6MPa，可分为：高顺 BR、耐寒性等不如 NR。不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大，杂质少，耐酸碱性、一切可用 NR 的制品都可以用 IR。主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。胶鞋等
三、具有适宜的塑性和粘性，对温湿度的变化较为敏感，故，200℃开始分解，耐氧、摩擦大。故其纯胶强度低，胶黏剂，生热大，双键比 NR 含量少。耐水性、耐磨性优异、介电性和 NR 相当。易于压延压出。
4、无补强剂的强度低约 2MPa。电缆、抗龟裂性好。同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。炼胶时易粘辊。异戊橡胶 IR
IR 是聚异戊二烯的简称。耐屈挠龟裂、苯等非极性溶剂中被溶胀。可大大改善其耐臭氧性和耐候性，
5、胶鞋等。压出形变大，